首页 > 热点文章

推行5S管理会让你的企业更加有序高效

 

 1.jpg

 

       一个高效的企业,必然是一个井然有序的有机运营整体,其生产、运输、进货、销售、后勤保障等,都需要建立一套科学、易行的有效运作制度、方法,才能不断地提升工作效率,创造更大的经济效益。

       建立良好的企业工作秩序,概括来讲主要是两个方面:一是有一套科学、合理的制度;二是有一群高素质的员工队伍。对此,日本人进行了有益的探索。二十世纪五十年代初期,他们为了确保作业空问和安全提了“安全始于整理,终于整理整顿”的宣传口号,这只包含了整理、整顿两项内容,后来根据工作的需要又提出了清扫、清洁、素养。由于整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个词,日语的罗马拼音均为“S',开头,所以简称为5S,也就是5S管理论理的雏形。到八十年代中期,5S理论,经过不断地改进,得到了完善。并墓本形成。刚开始时,5S管理主要应用在生产企业中,后来由于其简便易行,并带来了巨大的效益,就逐步发展到了服务企业、商贸企业,甚至到了学校、机关、事业单位。
       实践证明,实施5S管理,不仅能美化企业形象.提高生产效率和工作效率,有效的利用、节省空间,加快库存周转率,还能提升产品品质,增强安全。减少事故、故障,最重要的是使员工养成了节约、勤奋、整洁的良好习惯;另外还对降低生产成本,改养企业精神面貌,打造优良企业文化,起到积极的促进作用。
       5S管理,是一个简便易行的企业管理方法,下面就对这一方法的核心内容、实施方法、原则要求等做一简要介绍。
       (1)整理(Seiri)。整理的定义及内容:将工作场所的东西按“常使用”和“不使用”及“不经常使用”的标准,明确、严格地区分整理、标示。并将“不使用”东西处理掉,“不经常使用”的东西归类存放好,“常使用”的东西放置在最易拿取的位置。
       整理的目的是改善和增加作业面积。现场无杂物.保持通道通畅,减少磕碰的机会,提高质量;保障安全,提高工作效率,消除管理上的混放、混料,减少差错事故,库房使用效率最大化。
       整理的方法:对生产、操作、工作现场的物品进行全面、彻底的清理,标明使用频率,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的,什么是现场不经常需要的。尔后。对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产、工作现场。
       整理的要求是对于工作场所的各个位登、工位或设备的前后、通道旁边、房室上下、工具箱内外,以及房间的各个死角,彻底搜寻和清理,达到现场没有不常用的物品。
       (2)整顿(Seiton)。整顿的定义及内容:整理后留下来的经常用的东西,一般以每三天一次更高的使用频率为标准,依规定的位置,分门别类排列好,明确数量,进行有效的标识;使用而不经常使用的物品,要归类入库,并做好标识。整顿的关键是要做到合理定置,摆放整齐,存取方便,易于寻找。
       整顿的目的:简化工作流程,节约工作时间,提高工作效率,保障生产安全。具体地说就是,操作者能以最快的速度取得所需物品、工具。
       整顿的方法:确定物品、工具放置场所,规定放置方法,对放置场所画线定位;做好物品工具标识、卡片;建立物品、工具台账。
       整顿的“3要素”:场所、方法、标识,即放置场所,放置方法,标识方法。
       整顿的“3定”:定点、定容、定量。放在哪里合适;用什么容器、什么颜色;规定合适的数量。
       整顿的要求:便于存取,标识清晰,数量准确。
       (3)清扫(Seiso)。清扫的定义及内容:将工作环境彻底打扫,保持工作场所干净、亮丽;清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
       清扫的目的:在于培养全体员工形成讲究卫生的良好习惯,创造一个干净、清爽的工作环境;便于发现设备或其他异常情况,便于实施自主保养,提高设备的开动率。
       清扫的方法:(略)
       清扫的要求:对自己使用的物品、工具等,自我清扫;对设备的清扫与设备的点检相结合,在清扫中点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;清扫与改善相结合,及时发现问题,查明原因.采取措施加以改进。
       (4)清洁(Seiketsu)。清洁的定义及内容:对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,时刻让工作场所、设备保持整洁状态,让全体人员养成良好的习惯,不再在工作场所,随意放置物品、工具。并将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,持之以恒地做好维持。
       清洁的目的:维护整理、整顿、清扫效果,使其保持最佳状态;消除发生安全事故隐患,创造良好的工作环境,增强员工工作的愉悦感。
       清洁的方法:公司要经常组织枪查评比;建立奖惩制度;领导带头执行。
       清洁的要求:环境清洁,物品、工具整齐;物品清洁,工作人员清洁;人员梢神面貌好,待人礼貌、尊重别人。
       (5)素养(Shitsuke)。素养的定义及内容:照章操作、执行制度,通过实施前面的4个S,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,使人的素质在潜移默化地提高。5S管理始于素质,终于素质。素养是“5S”,活动的核心。
       素养的目的:培养具有好习惯、遵守规则的员工;提高员工文明礼貌水平;营造团体精神;提升的品德修养,使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风。
       素养的方法:制定并推行服装、仪容、识别证标准;制定相关制度、规定及行为规范;建立员工礼仪守则并执行;经常进行5S教育、实践;开展各种精神提升活动(如晨会、班点等);宣传树立典型。
       素养的要求:长期坚持,长抓不懈,以身作则。
       实施5S管理,要注意三个问题:
       进行5S管理,并不是一件很难做到的事情,它的操作方法比较简单,只要根据公司的具体情况,克服懒惰思想,做好动员工作,下决心进行好第一次的整理、整顿、清扫工作,是完全能够做好的。
       进行5S管理,其成功的关键是坚持经常、持之以恒,切不可一阵风,只要能坚持一段时间,人们也就形成了习惯。
       进行5S管理,核心的落脚点是素养,也就是培养员工,形成遵章守制,厉行节约,整洁有序的思想素质和工作习惯。
       让你的公司有序起来,你不但会感觉到心情舒畅,还能感觉到成本的降低,效益的提升。
 
 

常见问题