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告诉你如何发现企业现场管理的改善机会

 

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一、“看一看”生产现场是否井然有序

 
(1)生产现场是否杂乱无序、脏乱不堪;
(2)前后工序是否产能不平衡、忙闲不一致;
(3)有否存在前后工序不衔接,厂内物流搬运繁重而无序的情况;
(4)生产现场是否人员闲逛、串岗现象严重;
(5)现场在制品是否堆积如山;
(6)是否大童设备故障报警或停机;
(7)仓储的库容库位管理是否完善合理;
(8)仓库出人库作业是否井然有序等。

二、“问一问”员工看法
 
(1)各级生产主管是否很少待在一线或巡查现场;
(2)生产主管是否不看或很少看生产日报表;
(3)是否存在生产信息不畅通的情况;
(4)是否经常发生批量性质量事故;
(5)是否经常处理不良品返工;
(6)内部是否推责扯皮、执行力差;
(7)有否存在人才断层或无法“人尽其责、人尽其用”的情况:
(8)员工岗位工作能力是否胜任,是否不断发生工伤;
(9)公共设施是否人为损坏严重;
(ro)员工是否普遍多方面抱怨公司;
(11)员工流失率是否高等。
 
三、“查一查”生产信息
 
(1)销售是否断货频繁,并日益严重;
(2)生产是否停工待料不断;
(3)生产是否无休止地无效率加班;
(4)生产计划是否徒具虚表,达成率低下;
(5)生产是否穷于应付淡旺季;
(6)“急单”、“插单”是否常有;
(7)生产计划是否频繁变更;
(8)是否生产过多造成库存居高不下;
(9)机台是否经常停滞;
(10)设备故障率是否居高不下;
(11)设备备品、备件管理是否混乱;
(12)材料耗用率是否居高不下;
(13)产品次废品率是否难以控制;
(14)产品品质是否一致性差,不稳定;
(15)是否客户抱怨不断等。
 
四、“想一想”
 
为何执行力差,为何标准无法贯彻,为何政令无法传达,为何目标无法完成……
 
1.何为执行力
所谓执行力,就是指团队成员在规定的时间内,按既定的方针政策,保质保量地完成岗位工作任务的能力、毅力和绩效水平的综合表现。执行力的关键是执行者是否具备组织实施的能力,能否自行协调到必需的资源,遇到障碍能否坚持不懈地设法排除,能否在规定时间内按要求完成任务。接到指令就去做.立即去做,都不等于执行力,充其量是“听话力”、“行动力”。因此:
 
    执行力=“行动力”+“组织实施力”+“资源协调力”
              =准度x精度x速度
 
    “准度”即标准理解;“精度”即专业能力;“速度”即自我管理。
 
2.保证高效执行力的关键
执行前:决心第一、成败第二;
执行中:速度第一、完美第二;
执行后:成果第一、理由第二。
 
3.领导像不像个样子
(1)是否以身作则,能够建立高效生产执行力的保障体系——“领导力、管理能力”。
(2)是否懂得营造“比、学、赶、帮、超”的团队竞争氛围——“团队文化”。
(3)是否惯性作用、埋头工作,忘记管理职责——“角色定位”。
(4)是否知人善任、培养“白骨精”——“有效授权”。
(5)是否整日救火、忙于事务——“计划组织能力”。
(6)是否不习惯培训员工,与其花时间教或教不会,还不如自己做——“专业理论功底”。
(7)是否不习惯引导员工的职业规划——“贪权怕责”。
(8)是否“好好先生”、怕得罪人——“沟通协调能力”。
(9)是否强加于人、简单粗暴——“带人管理能力”。
(10)是否愿意从小事做起、注重细节——“不断巡回管理”。
 
4.员工为何不执行
(1)他们不知道该完成这项工作——“没有人告诉他”。
(2)他们不知道怎样做这项工作——“没有人教他”。
(3)他们认为他们的方法更好——“现在的办法需要改进”。
(4)他们认为其他一些事情更重要——“不懂轻重缓急”。
(5)完成这项工作对他们没有好处——“没有激励机制”。
(6)他们认为自己正在做这项工作——“错误的执行”。
(7)他们预期会有负面结果——“怀疑领导决策”。
(8)不做也不会有什么不好的结果——“做与不做一样”。
(9)存在超出他们控制能力的障碍——“觉得用人不当”。
 
 

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